一般情況下，衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）有兩個(gè)部位需要干燥裝置。一個(gè)部位是在印刷色組之間，通常被稱(chēng)為色間干燥裝置，其目的是在印品進(jìn)入下一印刷色組之前，使前一色墨層盡可能快速、徹底地干燥，以避免后一色墨在疊印時(shí)與前一色墨發(fā)生混色；另一個(gè)部位是在所有印刷色組之后，通常被稱(chēng)為集中干燥裝置，其目的是徹底排除印刷墨層中的溶劑，進(jìn)一步鞏固油墨的干燥，以免在復卷或后加工時(shí)造成背面蹭臟等質(zhì)量問(wèn)題。衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）這兩個(gè)部位在選擇熱泵裝置時(shí)應遵循以下原則。

(1)色間干燥一般采用低溫度、高風(fēng)速的干燥方式，溫度一般不會(huì )高于60℃，風(fēng)速大于45米/秒。因此使用熱泵時(shí)，還要配備一個(gè)高壓風(fēng)機來(lái)控制風(fēng)速大小。此外，為了避免熱風(fēng)由風(fēng)腔溢出，造成干版現象，還必須配備一個(gè)風(fēng)機將進(jìn)風(fēng)全部排出，以免發(fā)生熱風(fēng)溢出現象。綜合評價(jià)來(lái)看，色間干燥所需溫度不高，使用熱泵的節能效果不明顯，綜合制造成本較高，因此不推薦使用熱泵。

(2)集中干燥一般采用高溫度、高風(fēng)速的干燥方式。溫度一般在70～80℃之間，使用熱泵時(shí)需配備電加熱器，以保證熱風(fēng)溫度。烘箱風(fēng)嘴風(fēng)速一般不小于30米/秒，因此在此處使用熱泵配備一個(gè)高壓風(fēng)機即可，具體安裝使用形式如圖1所示。新鮮風(fēng)由新風(fēng)口進(jìn)入，先經(jīng)過(guò)顯熱換熱器，從中吸收了冷凝熱后溫度升高，相對濕度降低；隨后經(jīng)由風(fēng)機送至加熱器加熱，使其達到預設溫度后送入干燥箱進(jìn)風(fēng)口，將承印物中蒸發(fā)出的溶劑帶走；接著(zhù)，空氣通過(guò)烘箱回風(fēng)口再次經(jīng)過(guò)顯熱換熱器和熱回收換熱器，使兩個(gè)換熱器分別吸收熱量用于加熱新鮮空氣；較后，廢空氣經(jīng)由排風(fēng)口排出。

熱泵帶來(lái)的效益

通過(guò)在衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）上實(shí)際的測試驗證，使用熱泵實(shí)現的綜合節能效率大約為50%～70％?？梢园匆韵路绞竭M(jìn)行簡(jiǎn)單計算。

假設衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）集中干燥裝置加熱功率為72kW，按集中干燥裝置實(shí)際運行使用率60％、衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）每天開(kāi)機18小時(shí)，年運行天數300天，工業(yè)用電費用1元/度進(jìn)行計算，年運行費用＝72×60％×18×300×1＝233280元。按熱泵較小節能效率50％計算，年節能費用＝233280×50％＝116640元。衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）配套使用的熱泵加熱裝置費用約15萬(wàn)元。那么，投資回報年限＝年節能費用/熱泵加熱裝置費用＝15/11.664≈1.3年。

熱泵技術(shù)的應用可以改變衛星式柔印機（衛星式柔性版印刷機）干燥能耗高的現狀，并為包裝印刷企業(yè)減少大量的運行成本。同時(shí)，熱泵的智能化、自動(dòng)化控制減輕了操作人員的勞動(dòng)強度；一體化設計省卻了繁瑣的管路，提高了整機美感。熱泵技術(shù)和柔印技術(shù)的結合，是一個(gè)能為包裝印刷企業(yè)帶來(lái)長(cháng)期收益的項目，相信將得到更多包裝印刷企業(yè)的青睞和選擇。